润滑管理是保障桥式起重机运行可靠性的核心环节，科学选择润滑剂型号并严格执行加注周期，能有效减少零部件磨损，延长设备使用寿命。各类润滑点的处理必须遵循 GB/T 6067.1-2010 等规范要求，结合部件功能特性制定差异化方案。​

钢丝绳作为主要承载部件，润滑需兼顾渗透与防护功能。应选用钢丝绳专用麻芯脂或合成石墨钙基润滑脂，每月需进行 1-2 次全面润滑。润滑时可将油脂加热至 50-100℃后浸涂至饱和状态，或直接涂抹未加热油脂，确保润滑剂充分渗透至绳芯内部。吊运熔融金属等特殊工况的钢丝绳，需缩短润滑周期至每 15 天一次，且禁止使用可能因高温失效的普通润滑脂。​

传动系统润滑需区分封闭与开放环境。减速器初次使用时每季更换一次齿轮油，后期可根据油质清洁度延长至半年至一年更换一次。夏季宜选用 HL30 齿轮油，冬季环境温度不低于 - 20℃时换用 HL20 齿轮油，极端低温环境需改用冷冻机油。开式齿轮需每半月加注一次明齿轮脂，每季度进行一次彻底清洗换脂，确保齿面形成有效油膜。齿轮联轴器每月需加注工业锂基润滑脂，工作温度超过 50℃时需选用耐高温型号，禁止不同类型润滑脂混合使用。​

轴承与滑动部位润滑需匹配负荷特性。滚动轴承每 3-6 个月加注一次极压锂基润滑脂，如 SKF LGEP 2 等型号，其优异的抗振动性能和极压特性可适应重载工况。滑动轴承在大修时需一次性加满润滑脂，日常运行中每月检查补充。卷筒内齿盘等啮合部位需在大修时彻底润滑，选用附着力强的润滑脂确保长期有效。​

液压与制动系统润滑需注重介质稳定性。液压电磁制动器每半年更换一次 25 号变压器油或 10 号航空液压油，液压缓冲器在年修时加注锭子油或变压器油。制动销轴等活动部位需每月加注锂基润滑脂，防止卡滞影响制动响应。露天作业设备的润滑点需选用抗水性强的润滑脂，潮湿环境下应缩短 1/3 润滑周期。​

所有润滑操作前必须清洁油嘴及周边区域，避免杂质混入。润滑后需记录加注时间、润滑剂型号及用量，普通设备润滑记录保存不少于 3 年，吊运危险品的起重机需永久存档。通过严格执行型号标准与周期要求，可显著降低机械故障发生率，保障设备安全运行。

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