双悬臂式架桥机的安全运转，离不开设备监理全程“保驾护航”的身影。作为设备安全的“守门人”，监理工作贯穿制造、安装、使用全生命周期，既要明确各阶段核心职责，更要精准把控每一项检查细节，用严谨细致的监督，筑牢设备从“出生”到“服役”的安全防线。

制造阶段的监理，核心是把好“源头质量关”，杜绝设备先天隐患。其核心职责是全程监督制造流程合规性，从原材料进场到成品出厂逐项核验，确保每一个环节都符合技术规范与设计要求。检查时，需先核验核心钢材、液压元件、控制系统等原材料的合格证明与性能检测报告，杜绝不合格材料流入生产线；紧盯主梁焊接、支腿加工等关键工序，核查焊接工艺参数执行情况，随机抽查焊缝无损检测报告，确保结构强度达标；出厂前，全程旁站监督试运转试验，观察悬臂伸缩、起重升降、制动系统等核心功能的灵活性与稳定性，核验设备外形尺寸、关键技术参数是否与设计图纸一致，同时检查出厂资料的完整性，确保合格证、使用说明书等文件齐全规范。

安装阶段是设备落地的“关键衔接期”，监理的职责聚焦“过程管控”，保障安装质量与现场安全双达标。前期需严格审核施工单位的安装方案与安全专项方案，确认方案经过论证审批，同时核验安装单位资质及作业人员的特种作业操作证，杜绝无证上岗与违规施工。现场监督中，要先检查安装场地的平整度、支腿基础的承载力，以及作业区域的安全防护设施与警示标识设置情况；安装过程中，全程跟踪主梁拼接、支腿固定、液压与电气系统连接等关键步骤，实时核验安装精度，比如悬臂挠度、支腿垂直度、部件连接紧固性等是否符合规范；安装完成后，监督施工单位开展自检与调试，全程旁站空载、静载、动载试验，确认设备运行平稳，防过载、防倾翻等安全保护装置灵敏有效，验收合格后方可进入下一环节。

使用阶段的监理，核心是做好“日常守护”，防范运行风险。职责在于定期监督设备使用与维护情况，督促施工单位落实安全管理制度，及时排查潜在隐患。检查时，需定期核查设备运行记录与维护台账，确认操作人员按规程开展日常巡检，液压油更换、钢丝绳润滑、部件紧固等维护工作及时到位；重点检查安全保护装置的有效性，定期核验制动系统、限位装置、应急报警系统等是否正常工作；同时监督操作人员持证上岗情况，抽查现场操作流程，纠正悬臂作业超载、恶劣天气违规施工等不安全行为；定期组织设备安全评估，对使用中出现的部件磨损、老化等问题，督促施工单位及时整改，建立隐患整改台账，形成“检查-整改-复核”的闭环管理，确保设备长期安全稳定运行。

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